从冷镶嵌按照操作温度来说，有冷镶嵌和热镶嵌两种，冷镶嵌其实就是采用室温时呈现液态的树脂，加入固化剂，然后浇入塑胶模具中，然后发生交联固化的过程；冷镶多用于一些热敏感和压力敏感的样品。而热镶嵌则是以室温呈现固态的树脂颗粒，填埋入模具内，加热至液态，在加压后紧密包覆样品，固化后脱模。热镶嵌则多用于耐热耐压的固体材料。

　　对于线路板、塑料或有机物等热敏感材料，以及丝线类材料、多孔材料、涂层类材料等压敏感样品都使用冷镶的方法来制样。在液态的树脂内加入固化剂，在硅胶或其他塑胶类的模具内浇注，完成固化后脱模成型，所以冷镶可以不用设备或者简易的真空装置就能完成。

　　冷镶树脂的固化时间长短不同，收缩量与气泡量各异，此外固化后的硬度也有差别。在选择冷镶嵌树脂时也要格外留意。

　　冷镶嵌树脂按照固化特点大体分为一下三类：

　　1.高透环氧 这是一组固化相对温和的环氧树脂，在2小时内实现80%以上固化。固化过程中产生气泡较少，无需负压装备就能实现样品很好的透明度，特别适合线路板等可视性要求高的镶嵌。固化收缩微小，硬度较高，对于表层或涂层有主要观测需求的样品非常适合。

　　2.闪固环氧 如果对镶嵌时间比较在意的话，可以采用闪固型环氧树脂，在20分钟内可以脱模，固化反应略有激烈，形成少量气泡，并且伴有少量发热温升。   3.高硬丙烯酸 丙烯酸树脂可以10分钟内快速固化，受环境温度较低，并且样品硬度较高，但是透明度较低。由于丙烯酸树脂的气味浓烈，推荐在通风柜中进行操作。

　　对于多孔类的材料，还要辅助真空负压装置达到更好的渗透效果；压力容器中镶嵌还能对气泡进行制止，进一步提高样品透明度。此外冷镶嵌树脂也还有特殊的外延产品，例如导电性冷镶料等。

　　综合一点来看，冷镶嵌的树脂选型与具体应用关联很大，正确选型非常重要。

　　所有的显微分析都是无数细节的累计和结晶，金相分析亦是如此。再不起眼的不良物料都会造成观测缺陷和误导，行业从业人员需怀揣敬畏之心，追求尽善尽美。

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