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从冷镶嵌按照操作温度来说,有冷镶嵌和热镶嵌两种,冷镶嵌其实就是采用室温时呈现液态的树脂,加入固化剂,然后浇入塑胶模具中,然后发生交联固化的过程;冷镶多用于一些热敏感和压力敏感的样品。而热镶嵌则是以室温呈现固态的树脂颗粒,填埋入模具内,加热至液态,在加压后紧密包覆样品,固化后脱模。热镶嵌则多用于耐热耐压的固体材料。
对于线路板、塑料或有机物等热敏感材料,以及丝线类材料、多孔材料、涂层类材料等压敏感样品都使用冷镶的方法来制样。在液态的树脂内加入固化剂,在硅胶或其他塑胶类的模具内浇注,完成固化后脱模成型,所以冷镶可以不用设备或者简易的真空装置就能完成。
冷镶树脂的固化时间长短不同,收缩量与气泡量各异,此外固化后的硬度也有差别。在选择冷镶嵌树脂时也要格外留意。
冷镶嵌树脂按照固化特点大体分为一下三类:
1.高透环氧 这是一组固化相对温和的环氧树脂,在2小时内实现80%以上固化。固化过程中产生气泡较少,无需负压装备就能实现样品很好的透明度,特别适合线路板等可视性要求高的镶嵌。固化收缩微小,硬度较高,对于表层或涂层有主要观测需求的样品非常适合。
2.闪固环氧 如果对镶嵌时间比较在意的话,可以采用闪固型环氧树脂,在20分钟内可以脱模,固化反应略有激烈,形成少量气泡,并且伴有少量发热温升。 3.高硬丙烯酸 丙烯酸树脂可以10分钟内快速固化,受环境温度较低,并且样品硬度较高,但是透明度较低。由于丙烯酸树脂的气味浓烈,推荐在通风柜中进行操作。
对于多孔类的材料,还要辅助真空负压装置达到更好的渗透效果;压力容器中镶嵌还能对气泡进行制止,进一步提高样品透明度。此外冷镶嵌树脂也还有特殊的外延产品,例如导电性冷镶料等。
综合一点来看,冷镶嵌的树脂选型与具体应用关联很大,正确选型非常重要。
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