天津金相检测科技有限公司
Tianjin metallographic detection technology co. LTD
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01/292023
金相切割片带您了解金相抛光机抛光粉的选择要素！
金相抛光机选用的抛光粉一般由氧化锆、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组成。不同材料的硬度不同，水中的化学性质也不同，所以使用场所也不同。氧化铝和氧化铬的硬度为9，氧化锆和氧化锆为7，氧化铁较低。氧化物和硅酸盐玻璃具有较高的化学活性和硬度，因此广泛应用于玻璃抛光。
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01/132023
金相抛光机如何选择抛光布？
行业里的朋友看到标题可能会觉得有点奇怪，因为金相抛光布的选择主要取决于金相样品的材料特性和样品目标，与金相抛光机关系不大。是的，这是真的。然而，在链能金相小编的日常工作中，我经常遇到一些不懂技术的购买姐妹或兄弟。为了让这些朋友顺利完成采购工作，今天金刚石悬浮液小编将在这里与这些朋友谈谈金相抛光布的选择。
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01/062023
金刚石悬浮液厂家带您了解金刚石悬浮抛光液规格有哪些？
金刚石悬浮抛光液采用德国进口高精度金刚石微粉以及生产工艺,生产出的金刚石悬浮抛光液具有颗粒散布匀称,Ph值呈中性,悬浊度好,抛光质量稳定,不含对人体有害成份,有利于环保等优点。抛光时间较一般的抛光液节省50%以上。可对多种难加工的硬脆材料如SiC、Al2O3、Si、SiO2、CaF2、BeF2、Li3AlO3、Li3GaO3、Tb3GaO12、GeO2、Si3N4、ZrO2等金属开展抛光。
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12/302022
金刚石悬浮液厂家带您了解如何获得金相抛光机zui大抛光速度？
首先，我们应该清楚，金相抛光机的关键是尽量获得zui大的抛光速度，以zui大限度地去除抛光过程中产生的损坏层。我们可以要求使用较厚的磨料，以确保有较大的抛光速度来去除抛光损伤层，但抛光损伤层也很深；也可以要求使用较薄的材料使抛光损伤层较浅，但抛光速率较低。
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12/232022
金相切割片带您了解金相切割机会有什么优势？
如果你想使用金相切割机，你可以提前对这种设备有一定的了解，因为现在很多人可能没有注意到这个问题。如果你对设备没有任何了解，你就不可能an全地使用它，这也可能会带来一些麻烦，因此，建议在你对设备有了基本的了解后，你可以在使用过程中感觉更顺畅。
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12/162022
金刚石悬浮液带您了解如何提高金相研磨机的表面亮度？
要使用金相研磨机来提高产品的表面亮度，首先需要像砂纸模型一样，研磨样品的方向，当你想改变，我的第yi个目标是使用150砂纸，研磨样品沿一个方向，直到整个样品的划痕，停止方向
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12/092022
金相切割片带您了解应用金相磨抛机需要注意什么？
应用金相研磨抛光机，也应避免样品飞出。在这个过程中是非常重要的，有这样的情况，很可能导致一些an全事故，可以找到专业人员进行操作，应该了解一些实际的操作过程。一般来说，没有必要担心找到专业人员来操作设备。可能会有这样的问题。毕竟，这些专业团体将会相对严格。
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12/022022
金刚石研磨膏厂家为您带来金相磨抛机四大使用技巧介绍！
金相抛光机结构类型介绍抛光机.抛盘.抛光织物.抛光罩和盖子等基本部件。电机固定在底座上，固定抛光盘的锥套通过螺钉与电机轴连接。抛光织物通过套圈拧紧在抛光盘上。电机根据底座中的开关插入电源启动后，可以用手在旋转的抛光盘上对试件施加压力进行抛光。
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11/252022
金相切割机使用的金相切割片的原因是什么？
根据金相试样材料，金相切割机使用的切割片在金相试验中使用.对于硬度差异，准确选择砂轮切割片。金相切割片可以提高切割效率，Z大限度地减少对样品的损坏。因为在过去，大多数金相样品的切割只使用一种砂轮片来切割各种不同的材料.硬度金相样品。
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11/182022
金相切割片厂家带您了解金相切割机的安装及日常维护！
金相切割机采用高速切割锯片切割金相样品，一般适用于金相实验室切割各种金属材料。大多数金相切割机都配有循环冷却装置，用于带走切割过程中形成的热量，防止样品因热而改变其内部合金成分。以下是金相切割机的安装和维护。
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11/112022
金相切割机采用早期取样方法！
金相切割机早期采样方法介绍:金相试样一般为ф12×12mm或ф18×20mm的圆柱体或12×12×12mm立方体。如果太小，操作不方便，如果太大，研磨平面太大，增加研磨时间，不易研磨。由于被测材料或零件的形状不同，不规则的样品也有用。
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11/042022
金相切割片带您了解金相切割机使用前期取样方法介绍！
金相切割机使用前期取样方法介绍：金相试样一般为ф12×12mm或ф18×20mm的圆柱体或12×12×12mm正方体。如果太小，操作不方便，如果太大，研磨平面太大，增加研磨时间，不易平整。由于检测材料或部件的形状不同，也有不规则形状的样品。非检测表面缺陷、渗透层和涂层样品应将边缘和边缘倒圆，以避免在研磨过程中划伤砂纸和抛光织物，以确保抛光过程中样品飞出造成事故。
