金相切割机采用早期取样方法！

金相切割机早期采样方法介绍:金相试样一般为ф12×12mm或ф18×20mm的圆柱体或12×12×12mm立方体。如果太小，操作不方便，如果太大，研磨平面太大，增加研磨时间，不易研磨。由于被测材料或零件的形状不同，不规则的样品也有用。对于非检测表面缺陷、渗透层和涂层的样品，边缘应为圆形，以避免在研磨过程中划伤砂纸和抛光织物，并在抛光过程中避免飞出样品造成事故。相反，检查表面组织样品，禁止倒角，并确保研磨表面平整。金刚石悬浮液

根据被测材料的软硬水平，选择不同的切割件。

目前广泛使用的取样设备有两种：

首先，金相切割机（小工件取样）由电机、片状砂轮、样品夹具和冷却装置组成。一般来说，软砂轮用于切割硬材料，硬砂轮用于切割软材料。金刚石悬浮液

二是沧州欧谱智能自动金相切割机(大中型工件取样)，采用自动切割、自动制冷的形式；配备移动平台（X/Y带刻度尺，更适合精que定位切割，多重精mi定位切割取样。根据不同的材料，调整合适的切割速度，完成工件的取样。金刚石悬浮液

无论采用何种取样方式，都需要避免因温升引起的组织变化或应力引起的塑性变形。例如，由于温度升高，淬火奥氏体转变为回火马氏体；裂缝由于加热而扩大。一些低熔点金属，如锌和锡，由于加热而再次结晶。低碳钢、马氏体钢和一些稀有金属由于应力而变形成塑性，增加滑移线或弯曲双胞胎晶体。例如，所有这些都改变了样品的原始部门，导致错误的检测结果。因此，取样时一定要注意制冷和润湿。

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