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金相切割机采用早期取样方法!
金相切割机早期采样方法介绍:金相试样一般为ф12×12mm或ф18×20mm的圆柱体或12×12×12mm立方体。如果太小,操作不方便,如果太大,研磨平面太大,增加研磨时间,不易研磨。由于被测材料或零件的形状不同,不规则的样品也有用。对于非检测表面缺陷、渗透层和涂层的样品,边缘应为圆形,以避免在研磨过程中划伤砂纸和抛光织物,并在抛光过程中避免飞出样品造成事故。相反,检查表面组织样品,禁止倒角,并确保研磨表面平整。金刚石悬浮液
根据被测材料的软硬水平,选择不同的切割件。
目前广泛使用的取样设备有两种:
首先,金相切割机(小工件取样)由电机、片状砂轮、样品夹具和冷却装置组成。一般来说,软砂轮用于切割硬材料,硬砂轮用于切割软材料。金刚石悬浮液
二是沧州欧谱智能自动金相切割机(大中型工件取样),采用自动切割、自动制冷的形式;配备移动平台(X/Y带刻度尺,更适合精que定位切割,多重精mi定位切割取样。根据不同的材料,调整合适的切割速度,完成工件的取样。金刚石悬浮液
无论采用何种取样方式,都需要避免因温升引起的组织变化或应力引起的塑性变形。例如,由于温度升高,淬火奥氏体转变为回火马氏体;裂缝由于加热而扩大。一些低熔点金属,如锌和锡,由于加热而再次结晶。低碳钢、马氏体钢和一些稀有金属由于应力而变形成塑性,增加滑移线或弯曲双胞胎晶体。例如,所有这些都改变了样品的原始部门,导致错误的检测结果。因此,取样时一定要注意制冷和润湿。
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