金相制样的***目的就是制备平整镜面,用于腐蚀后观测,或者直接观测.磨抛的重要性显而易见.抛光是制样的阶段的***一步,也是***为重要和关键的一步.

　　抛光需要抛光盘与抛光液搭配使用.抛光液区别于抛光粉和喷雾剂,它的优势在于可以控制添加量,并且能更好的分布在抛光盘的盘面.

　　***为常用的抛光液是金刚石悬浮液,金刚石悬浮液是有金刚石磨粒和液相悬浮体系组成.

　　由于抛光盘面本身并不具备磨削能力,所以磨粒全部有悬浮液提供,那么悬浮液中磨粒的粒径控制直接决定抛光后划痕的控制,***的金刚石悬浮液,***要有高成色的金刚石做保障,对于多晶金刚石悬浮液来说,颗粒的不规则程度很重要,刃口越多,磨削速度越快,抛光效果就也好;此外还要对金刚石进行非常严苛的粒径分级,防止划痕的交叉污染.

　　悬浮体系的基本功能是保障金刚石颗粒的均匀悬浮,不沉降,这样每次滴注的悬浮液中所含有的金刚石磨粒数量相当,才能实现精确加液.此外,悬浮液体得保证金刚石的均匀分散,不结团,不形成假二次颗粒.随着技术的进步,悬浮体系又集成了冷却功能和润滑功能,使得抛光过程更加平滑可控.

　　显然,金刚石悬浮液的品质对磨抛过程至关重要.对于不同的样品材质,对于悬浮液的磨粒种类、悬浮体系特点、配搭的抛光盘类型都各不相同.金相师的主要任务就是摸索出***化的组合,然后将其固化下来,与其他人分享.这个过程注定要反复摸索尝试,少不了走不少的弯路.***省力的办法就是把这这项工作外包给专业公司.国内比较专业的公司例如上海川禾,他们有十多年的委托制样经验,积累了大量的制样信息,组建了专门的数据库,可以快速获得***制样方案.

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